（1）聚氨酯清扫器可有效将黏附在带面的脱硫石膏以及带面缝隙夹杂的物料颗粒进行部分，其接触压力越大清扫效果越好，但压力越大对皮带接头损伤也越大，同时压力增加后滑动摩擦阻力上升，清扫器磨损加快，清扫效果随着清扫器的磨损程度变大而变差。其次聚氨酯清扫器对微细粉粉尘颗粒清扫效果不明显。

（1）鉴于聚氨酯清扫器和刮板清扫器的使用效果及特点，我们在原有基础上降低了聚氨酯清扫器和刮板清扫器与带面的接触压力：一是为了延长清扫器使用寿命和维护时间；二是减少对皮带接头、带面的损伤。为弥补降低压力所导致清扫效果不佳的问题，在两者之间增加了一台自动张紧合金清扫器。该清扫器接触面为合金材质，有效延长了使用时间，并且通过压力弹簧保持接触面与带面保持一定的压力范围和上下弹性的活动空间，有效地规避和降低了对皮带接头的损伤。这3台刮板式清扫器可有效带面黏附的65%~70%的物料。

（2）刮板清扫器和聚氨酯清扫器原理和作用基本相同，其对高水分黏附物料清理效果较好，但同样对微细粉粉尘颗粒清扫效果不明显。同时由于刮板清扫器与接料板距离较近，造成清扫物料堆积，如果不及时清理，会导致清扫器被物料掩埋，带面二次接触物料，清扫效果大幅度下降。

清扫器的作用主要是能有效地清扫皮带输送机带面黏附物或者物料，具有防止黏附物对托辊的包裹腐蚀，减少带面黏附物随机脱落造成的环境污染，预防事故等作用。常见的清扫器主要有以下几种。刮板式清扫器：①聚氨酯清扫器，自动张紧合金清扫器、刮板清扫器等；②滚刷式清扫器：电动滚刷清扫器、毛刷清扫器、旋转式清扫器；③风扫式清扫器：压缩空气吹扫、风机吹扫等。

（3）滚刷清扫器因其与皮带相对运动，滚刷旋转对带面进行清扫，对低水分黏附在带面的粉尘物料清扫效果较好，对于微细粉粉尘颗粒和低水分粉尘物料清扫效果虽然优于刮板清扫器，但其清扫效果仍然无法达到预期目的。同时滚刷清扫器与接料板距离较近，运行中物料淤积后如果不及时清理，会导致淤积的物料直接包裹滚刷，造成滚刷失效，完全失去清扫作用。

（2）将原滚刷清扫器更换为电动滚刷清扫器，提高电动滚刷旋转速度，提升了毛刷对带面的清扫力度。高速运动的毛刷可以将受刮板压力作用黏附在带面的微细粉进行清扫剥离和打散松动，使得微细粉物料与带面接触的能量减小，进一步将清扫效果提高到80%~85%。

（3）电动滚刷清扫器清扫后，带面残留的微细粉、少量的含水黏附物料以及带面缝隙夹杂的细粉等未完全，为进一步这些物料。我公司自主设计了高压气幕清扫器，对带面进行吹扫，吹扫后带面清洁度大幅度上升，清扫效果达到95%以上。

刮板式清扫器的原理主要是刮板作用面紧贴输送带的载荷面，清扫卸载黏结在输送带上的物料。其对因水分含量高而黏附在带面上的物料清扫作用较好。

皮带输送机的返程带面清扫问题，应结合皮带输送的物料特点选择清扫器，在生产中皮带输送机的带面附着物最难以彻底的就是含有水分的微细粉附着物，在三道刮板式清扫器对带面大量附着物料和粉尘进行清扫后，将电动滚刷和高压气幕配合使用带面剩余的微细粉附着物，可大幅度提升清扫效果，实现清洁化生产。同时减少的物料和粉尘淤积对清扫的影响也至关重要，在安装和改造过程中要一并考虑实施。通过以上改造，员工清扫作业时间由每班清扫一次降低为每周清扫一次。

聚氨酯空段清扫器用于落到输送带下分支非面上的杂物以保护改向滚筒和输送带。需要装聚氨酯空段清扫器的地方是尾部改向滚筒前和垂直拉紧装置个90°改向滚筒前两处。安装时，需使清扫器刮板的犁尖对着输送带运动方向，以便将杂物刮到输送机两侧的地面上。

电机，配电柜，水环真空泵，砾石泥泵，液压电机等，高功率等级（马力）：转向模式：方向盘类型，整机（公斤）：850好1250发动机型号：zs11清洁：≥95%，盒体积为适应目前环境形势和上海对防霾，防尘，表面处理的需求，上海市防霾，防尘市场研讨会联合举办，更加好地为环境事业服务，该车主要由筑路清扫车底盘，三相发电机组，砂石泥水分离，添加。动力提取器二级过滤箱分离箱关于路面施工清扫车配备有集装箱螺旋脱水，高压清洗等组成，直，乡村等级为的好产品，分种类，手推式建筑清扫机和手持式建筑清扫机（6张），路面工程清扫机行走格外缓慢，假如它们并没有力量为何办。

由于皮带输送机输送的物料性质不同，其物料在带面黏附的多少和清理难度也截然不同，因此其采用的清扫方法也不同。如果没有结合物料的特性来设计和安装清扫器，不仅达不到预期的清扫效果，而且极易对皮带表面产生伤害，缩短皮带的使用寿命。我公司自2019年针对皮带机带料问题配合多家清扫器生产厂家实地开展试用效果评价，同时也结合生产实际开展了多次研讨调整试验，最终解决了皮带输送机带面清扫不彻底的问题。

原因：皮带与托辊间发生相对运动产生的磨损:清扫器与皮带发生相对运动产生的磨损；胶层硫化处理不合格;物料(特别是尺寸偏大物料)对皮带产生的冲击磨损。

原因▶▶皮带与托辊间发生相对运动产生的磨损:清扫器与皮带发生相对运动产生的磨损；胶层硫化处理不合格;物料(特别是尺寸偏大物料)对皮带产生的冲击磨损。

滚刷式清扫器的原理主要是刷尖与带面轻微接触，尼龙刷的旋转方向与回程输送带的运行方向相反，将黏在带面上的微细颗粒粉状物料刷下，达到清洁的目的。其对水分含量小的粉状物料清扫效果好。

针对以上分析，我们进行了清扫器重新选型、设计及组合安装，并对接料板进行改造，如图3所示。使得清扫效果达到了将近95%，进一步实现了清洁化生产。其中自主设计增加了高压气幕清扫器对微细粉进行反吹清扫，规避了部分公司使用压缩空气对带面清扫时，造成空压机使用负荷上升、电能消耗上升且对粉磨系统用气稳定性产生一定的影响。

以免对清扫机空气滤芯器造成损害。那么这种情况下我们就可以有效避免对路面所造成的次。生产车间的灰尘污染，用道路清扫机进行清扫，能够有效规避生产车间的灰尘污染，并且在这其中也能够给我们带来更好的效果，大家在这其中可以放心。清扫机和道路清扫机的日常保养和洗地机保养类似，但是也有不样的地方。

风扫式清扫器的原理主要是依靠一定风压的气体对带面进行吹扫，实现带面清洁的目的。其对使带面损伤严重和水分含量小的粉状物料或微细粉清扫效果较好。

发动机与变速箱之间采用加重传动轴连接，轮驱动。动力强劲。采用活动风口设计，可任意调节高和角度，实现0度吹气。采用前斗式设计，向前扫路，比其他需要后扫、修路、扫路的车辆比较方便司机操作。主机与清扫器之间有升降装置。方便组装推、叉、铲、抓、钻等道路清扫车可实现推雪、扫雪、扫路车、推土机、叉车、装载、抓取、钻孔等。

清扫设备长时间运行之后，容易出现松动的情况，从而使得皮带与清扫器之间、皮带与滚筒之间产生缝隙，造成清扫不彻底，影响皮带正常运行。

渔机液压,压提升机构和调节机构实现刷架的升降限位，在过程中可调节清刷的强度。用液压转向机构，更加灵活轻便。装载机清扫车、铲车扫地机、装载机清扫机、滑移装载机清扫器操作系统：以主机液压系统驱动清扫，控制采用电磁定位的先导操纵，操纵杆并列布局，作业切换方便，倾斜方式等同于普通颤抖，并可实现反转辅助卸料，整个操作过程轻松自如，能降低操作手劳动强度。