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重锤式锁风翻板阀你了解多少?

发布时间:

2021/09/15 00:00

如图2所示,将袋式收尘器下部螺旋输送机拆除并制作倾斜的收集料斗,四周配做法兰,角度不小于30°,方便粉料收集,然后根据法兰制作斜槽,与上部采用法兰连接,保证密封严实,在斜槽的高点设置进风管,在收尘器时开启通风,为了防止粉尘在底部粘接,斜槽表面可以铺设PV板。原回转下料器或翻板阀也拆除,在斜槽的下部设置重锤式翻板阀,在翻板阀上部留有足够的空间,当物料堆积量达到一定的重量时,重锤式翻板阀打开卸料,物料卸完后自动关闭翻板阀,同时保证了锁风效果。改造后的收尘器下部结构,全部封闭式连接,没有漏灰点,无动力的输送斜槽和重锤翻板阀既可靠又节约了能源。

气动双层电动重锤翻板阀采用机械传动,传动平稳,无冲击,无故障,更换备件少,使用可行该阀分为上下两层,时先由机械传动开启上阀,靠平衡配重自行关闭上阀,接着由机械传动开启下阀,靠平衡配重关闭下阀,这样完成一次卸灰周期.

电动双层重锤翻板阀整体结构设计坚固而紧凑,平稳可靠,精巧美观,阀板和阀座交替开关,无滑动结构,密封性能强,可气力输送粉粒体物料,也可以用于一般的有压差的脉动卸料场合.

电动双层重锤翻板阀被俗称为锁风喂料机,主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机,料仓等设备的给卸料装置,防止外风进入.利用上下阀门在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态,来防止空气窜流.如果是在正压输送下,该阀还可以起到平稳及增压阀的助流作用.

气动双层电动重锤翻板阀又称锁风喂料机,由减速器带动传杆通过曲柄、凸轮及连杆分别带动上、下两传动轴旋转,交互开启,通过配备的杠杆系统或拉伸弹簧,保证阀板可靠边的复位,防止野风吹入,依确定的开闭频率完成系统的卸料.该机结构紧凑,平衡可靠.广泛适用于建材、冶金、化工、电力等行业,作为各类除尘设备的灰斗卸料装及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置.

气动双层重锤翻板阀该设备主要作为气旋分离器与除尘器以及各种烘干机,料仓等设备的给卸料装置,防止外风进入.双层气锁阀主要利用上下阀门的在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态,来防止空气窜流.如果是在正压输送下,气动的双层锁气阀还可起到平衡及增压阀的助流作用,以达到设备即能连续脉动给料的同时又具有锁气的功能,以满足气力输送粉粒体物料的要求.

除尘器卸灰系统:此系统有三种卸灰方式:手动卸灰,电动卸灰和气动卸灰。手动卸灰主要以手动卸灰阀,重锤翻板阀为主。电动卸灰系统有:星型卸料器,螺旋输送机,电动卸灰阀等。气动卸灰系统即为气动卸灰阀,此卸灰系统样式比较单一。

卸灰装置包括螺旋铰刀(或空气输送斜槽)、回转锁风阀(重锤翻板阀),主要是将收尘器分离出来的存于灰斗中的粉尘排出,然后输送至下游设备;

制砂系统设集中收尘系统,V型选粉机<极微粉及其他落料点扬尘,统一集中收尘,收尘器回灰经重锤翻板阀至成品粉仓。

如图1所示,袋式收尘器灰斗下部通过法兰连接螺旋给料机,螺旋输送机主要由驱动电机、减速机、联轴器、内部螺旋、轴承和密封等组成。输送机在系统反吹易造成粉尘瞬间泄露,长期运转时会造成密封失效、轴承损坏,导致电机跳闸,螺旋堵料,粉尘泄露和维修都会造成现场环境污染。尾部下端连接的回转下料器,起到下料和密封气体作用,由于经常出现卡死或下料不畅,在原基础上将其改为重锤式翻板阀使其故障率有所降低。但是由于螺旋输送机的故障多,输送粉料不正常,另外翻板阀进出料口较小,还是无法彻底解决物料输送和下料问题。

储存在Φ12×26m圆库内的机制砂成品经螺旋闸阀、气动扇形阀输送至拌湿机,经加水搅拌均匀后的湿砂由散装机送至散装汽车,经地中衡计量后出厂。储存在Φ8×15m圆库内的粉料一路经螺旋闸阀、流量控制阀、散装机送至粉料散装汽车。成品粉料散装系统设集中收尘系统,收尘器回灰经重锤翻板阀至成品粉仓

我生产的电动双层重锤翻板卸灰阀采用钢板焊接结构叶片耐磨性好叶片与传动轴刚型连接结构紧凑可靠轻便节能原理。

   窑头窑尾收尘器集灰斗锁风卸料和篦冷机底部集灰斗锁风卸料用高密封双气动闸板组合阀替代給料机、重锤翻板阀或弧形阀,PLC控制高密封双气动闸板阀上下交替,锁风下料可靠性高;

除尘器卸灰系统:此系统有三种卸灰方式:手动卸灰,电动卸灰和气动卸灰。手动卸灰炉主要以手动卸灰阀,重锤翻板阀为主。电动卸灰系统有:星型卸料器,螺旋输送机,电动卸灰阀等。气动卸灰系统即为气动卸灰阀,此卸灰系统样式比较单一。

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