常见的电液试验机伺服阀是一种电调制液压连续控制阀。它是整个电液试验机伺服系统的核心，整个系统性能的优劣基本取决于这个阀了。

在液压传动系统中，只要装备有电液试验机伺服阀、电液试验机伺服泵这些元件的，有一个算一个，都可以称为电液试验机伺服系统。

伺服阀是一种经过改动输入信号。依据输入信号的方式不同,分为电液伺服阀和机液伺服阅。电液伺服阀既是电液转换元件,又是功率放大元件,它的作用是将小功率的电信号输入转换为大功率的液压能(压力和流量)输出,完成执行元件的位移、速度、加速度及力控制。

电液试验机伺服阀控制液压缸的系统，其动态响应可以更快，但这是以牺牲系统效率而实现的。这个很好理解，阀控系统的效率都比泵控的低。

这几天有些朋友问关于什么是电液试验机伺服系统？电液试验机伺服阀目前存在的问题有哪些？等关于电业伺服系统的相关知识，为了让各位朋友们更清楚的了解电液试验机伺服系统相关知识，这里科准测控的小编就特别写了这篇文章，下面我们来看看什么是电液试验机伺服系统？

系统能自动对压力传感器、位移传感器进行标定，显示定标方程和采样数据，并测定电液伺服阀和电液比例阀的静态特性曲线；

活塞式电液阀（FBDF电液阀）是目前国内在原理，结构上合理的一种控制执行阀。活塞式电液阀是一种由电磁先导阀控制，靠介质本身压力驱动主阀活塞作任意开度运动的阀门，通过计算机软件控制，可实现对输送介质的流量、流速、压力的自动控制，具有恒流、恒压、消除水击等功能。它是在膜片式电液阀的基础上改进的一种新型数控电液自动控制阀门，阀体材质有铸铝、铸钢、全不锈钢等，适用范围宽。产品的可靠性和可操纵等特性优于膜片式电液阀。

相比于阀控伺服系统，DDVC系统具有效率高、装置体积小、能源获取与控制简单、价格低廉等优点，拥有更强的环境适应性。PK-SPA伺服泵控电液执行器充分发挥了交流伺服电动机的特性而不采用电液伺服阀控制。伺服泵控电液执行器

传统电液执行器主要为阀控伺服系统，其主要缺点有如下几点：（1）电液伺服阀会发生节流作用，系统效率较低；（2）阀控伺服系统对油液污染特别敏感，很难适应恶劣工况；（3）电液伺服阀加工难度较高，价格昂贵。此外它需要配套的恒压油源，整体结构庞大笨重，应用场合受到很大的限制。

经销进口的液压类产品，的液压类比较有优势，在伺服阀、柱塞泵、蓄能器、管件等产品均具有优势。的电液伺服阅主要用于电液伺服自动控制系统,其作用是将小功率的电信号转换为大功率的液压输出,经过液压执行机构来完成机械设备的自动化控制。

在液压系统中，电磁阀是当线圈得电后，阀芯动作直接控制油路换向，而电液阀是电磁阀和液控主阀组合的，电磁阀换向控制液控主阀的控制油口进油，进而控制主阀换向，实现高压、大流量的元件。当出现换向失效时，首先检查上面的电磁阀，然后再查主阀。

电液阀是电磁换向阀和液控换向阀的组合，电液阀是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作，变换流体流动方向的控制阀。电液换向阀和液控换向阀主要用在流量超过电磁换向阀正常工作允许范围的液压系统中，对执行元件的动作进行控制，或对油液的流动方向进行控制。用先导流体压力操纵的换向阀。其实作用跟电磁阀作用一样,就是电液阀通径比较大.

液压拉力机,采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压拉力机只能进行人工手动实现加载,属于开环控制系统,受价格因素的影响,测力传感器一般采用液压压力传感器。而电液伺服类万能材料试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制,国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。

无阀电液执行器伺服系统是交流调速技术和液压技术的有机结合。此类系统采用电动机的交流调速技术来改变电动机的转速,从而改变泵的转速以达到改变泵流量的目的。由于系统身兼闭式回路和交流调速的优点,因而具有高效节能、小型集成化、操作与控制简单、价格低等特点,还有环保的优势,具有广阔的应用前景。在一般技术性能要求的伺服装置上(如船舶舵机、减摇鳍、冶金机械、油压机、注塑机、压铸机、轧机加压装置、自由度平台等),已经可以代替使用电液伺服阀的传统型电液伺服系统。并且随着交流伺服技术的进一步发展,无阀系统还会在其他领域获得更大的发展。船舶舵机系统采用直驱式容积控制电液执行器较多。

*步：首先，必须把主阀套内的空气都排掉。否则，电液阀在工作时，可能会出现不稳定或不灵敏。排气可通过对系统增压并松开阀套上高的排气塞直至所有的空气都排出。安装在竖管道上的电液阀，也许还有必要松开阀套上的法兰。安装在横管道路上电液阀，通常在阀经过几次启动后，阀套内的全部空气将会自动排出。

电液伺服折弯机的两侧主油缸同步采用比例电液伺服阀等液压控制系统和光栅尺构成闭环控制，分别由独立限制。反馈精确数据以保证滑块运行精度准确。

从字面上看的出来，一个是电液控制一个是电磁控制，还有哪些实质上的区别呢？接下来我们作为重点介绍：电液阀和电磁阀的区别。

活塞式电液阀通过计算机软件控制，可实现对输送介质的流量、流速、压力的自动控制，具有恒流、恒压、消除水锤等功能。它是在膜片式电液阀的基础上改进的一种新型数控电液自动控制阀门，阀体材质有铸钢、全不锈钢等，适用范围广，可用于石油、天燃气，液化气，气体，化工等行业。

电液伺服加载系统由于其油源使用效率低（流量压力损耗大），为了满足使用要求只得将系统流量加大，压力提高，从而导致选用电机功率大，滤油器的规格大，加之滤油器的精度又很高，其结果是：使用时耗电大，更换滤油器芯成本高，加之平时的油源抽样检测，电液伺服阀的反厂检修调整，更换油液、冲洗等高费用，该系统维护一次没有几万元开销是办不成事的，要更换特别是国外的阀那花费就高了。

GY05型液压伺服控制实验系统是根据部分高校和科研机构客户的特殊需求，按照高等院校电液比例伺服系统有关实验规范要求设计而成。伺服系统由位置控制伺服油缸、加载液压缸、电液伺服阀、位移传感器、压力传感器、负载质量块、蓄能器、液压控制阀、电液比例溢流阀、油源系统、实验台、计算机测控系统等装置组成的闭环控制系统，可以实现对双出杆液压缸在负载作用下的位置伺服控制和比例压力控制。该实验台要求能对系统各参数进行实时监测和控制，并满足在频率信号作用下具有一定的响应速度和控制精度。该实验系统能满足高等院校的实验教学及科研开发要求。并可以根据现场的实际需要经升级后增加新的实验项目，具有良好的可扩展性。

建议紧急关断系统一级关断，按照的顺序原则。首先关闭事故储罐区及相应的与该罐区相关的界区阀，然后顺序关闭其他储罐区及相应的界区阀，再根据规模顺序关闭码头装卸船界区阀，火车装车区装车鹤管的电液阀、界区阀以及汽车装车区装车鹤管的电液阀、界区阀等。在确定储罐紧急关断阀时，需合理确定阀门关闭时间，减少事故影响范围。返回搜狐，查看更多

电液比例方向控制阀能按输入电信号的极性和幅值大小，同时对液压系统液流方向和流量进行控制，从而实现对执行器运动方向和速度的控制。在压差恒定条件下，通过电液比例方向阀的流量与输入电信号的幅值成比例.而流动方向取决于比例电磁铁是否受到激励。